سڌائي سرد ​​اسٽيمپنگ عمل فراهم ڪرڻ وارو

مختصر وضاحت:

مواد- اسٽينلیس سٹیل 3mm

ڊگھائي - 86mm

ويڪر - 52mm

اعلي درجي - 78mm

ختم ٿيل - ڪارو

خالي ڪرڻ ۽ ڇڪڻ کان پوء، پيداوار کي ٽيپ ڪيو ويندو آهي ۽ پوء موڙيو ويندو آهي.پيسڻ کان پوءِ، مٿاڇري ڪارو ٿي ويندي آهي.

ڇا توھان کي ضرورت آھي ھڪڙي ھڪڙي ڪسٽم سروس؟ جيڪڏھن ھائو، توھان جي سڀني ڪسٽم ضرورتن لاءِ اسان سان رابطو ڪريو!

اسان جا ماهر توهان جي پروجيڪٽ جو جائزو وٺندا ۽ بهترين ڪسٽمائيزيشن اختيارن جي سفارش ڪندا.


پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

وضاحت

 

پيداوار جو قسم ڪسٽمائيز پيداوار
ھڪڙي اسٽاپ سروس مولڊ ڊولپمينٽ ۽ ڊيزائن-سمپل جمع ڪرايو-بيچ جي پيداوار-معائنو-مٿاڇري جو علاج-پيڪيجنگ-ترسيل.
عمل اسٽيمپنگ، موڙ، گہرے ڊرائنگ، شيٽ ميٽيل ٺاھڻ، ويلڊنگ، ليزر ڪٽڻ وغيره.
مواد ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، المونيم، ٽامي، لوهي اسٽيل وغيره.
طول و عرض ڪسٽمر جي ڊرائنگ يا نموني موجب.
ختم ڪر اسپري پينٽنگ، اليڪٽروپليٽنگ، گرم-ڊپ گليوانائيزنگ، پائوڊر ڪوٽنگ، اليڪٽرروفورسس، انوڊائيزنگ، بليڪنگ، وغيره.
ايپليڪيشن ايريا آٽو حصا، زرعي مشينري جا حصا، انجنيئرنگ مشينري جا حصا، تعميراتي انجنيئرنگ حصا، باغ جي لوازمات، ماحول دوست مشينري جا حصا، ٻيڙي جا حصا، هوائي جهاز جا حصا، پائپ جي سامان، هارڊويئر جا اوزار حصا، رانديڪن جا حصا، اليڪٽرانڪ حصا، وغيره.

 

فائدا

 

1. 10 سالن کان وڌيڪغير ملڪي واپار جي ماهر.

2. مهيا ڪريوهڪ اسٽاپ سروسمولڊ ڊيزائن کان پراڊڪٽ پهچائڻ تائين.

3. فاسٽ ترسيل وقت، اٽڪل30-40 ڏينهن.هڪ هفتي اندر اسٽاڪ ۾.

4. سخت معيار جو انتظام ۽ پروسيس ڪنٽرول (ISOتصديق ٿيل ٺاهيندڙ ۽ ڪارخانو).

5. وڌيڪ مناسب قيمتون.

6. پروفيشنل، اسان جي ڪارخاني ڪئي آهي10 کان وڌيڪڌاتو اسٽيمپنگ شيٽ ڌاتو جي ميدان ۾ تاريخ جا سال.

معيار جو انتظام

 

ويڪرز سختي جو اوزار
پروفائل ماپڻ وارو اوزار
اسپيڪٽروگراف جو اوزار
ٽي همعصر ماپڻ وارو اوزار

ويڪرز سختي جو اوزار.

پروفائل ماپڻ وارو اوزار.

اسپيڪٽروگراف جو اوزار.

ٽي همعصر اوزار.

ترسيل تصوير

4
3
1
2

پيداوار جي عمل

01 ٺهيل ڊيزائن
02 مولڊ پروسيسنگ
03 وائر ڪٽڻ جي پروسيسنگ
04 Mold گرمي علاج

01. ٺهيل ڊيزائن

02. مولڊ پروسيسنگ

03. وائر ڪٽڻ جي پروسيسنگ

04. Mold گرمي علاج

05 ٺهيل اسيمبلي
06 مولڊ ڊيبگنگ
07 ختم ڪرڻ
08 اليڪٽرروپليٽنگ

05. ٺهيل اسيمبلي

06. Mold debugging

07. ڊيبرنگ

08. اليڪٽروپليٽنگ

5
09 پيڪيج

09. پراڊڪٽ جاچ

10. پيڪيج

اسٽيمپنگ بنياديات

اسٽيمپنگ (جنهن کي پريسنگ پڻ سڏيو ويندو آهي) ۾ فليٽ ڌاتو کي ڪوئل يا خالي شڪل ۾ اسٽيمپنگ مشين ۾ رکڻ شامل آهي.هڪ پريس ۾، اوزار ۽ مرڻ جي سطحن کي گهربل شڪل ۾ ڌاتو کي شڪل ڏيو.ڇنڊڇاڻ، بليڪنگ، موڙيندڙ، اسٽيمپنگ، ايمبسنگ ۽ فلانگنگ سڀ اسٽيمپنگ ٽيڪنڪ آهن جيڪي ڌاتو کي شڪل ڏيڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن.

ان کان اڳ جو مواد ٺھي سگھي، اسٽيمپنگ پروفيشنلز کي CAD/CAM انجنيئرنگ ذريعي مولڊ ٺاھيو وڃي.انهن ڊيزائن کي ممڪن حد تائين درست هجڻ گهرجي ته جيئن هر پنچ لاءِ مناسب ڪليئرنس کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ بهتر حصو جي معيار لاءِ موڙي.هڪ واحد اوزار 3D ماڊل سوين حصن تي مشتمل ٿي سگھي ٿو، تنهنڪري ڊزائن جو عمل اڪثر ڪري پيچيده ۽ وقت سازي آهي.

هڪ دفعو هڪ اوزار جي ڊيزائن کي طئي ڪيو ويو آهي، ٺاهيندڙن کي مختلف قسم جي مشين، پيسڻ، تار ڪٽڻ، ۽ ٻيون پيداوار جون خدمتون استعمال ڪري سگھن ٿيون.

ڌاتو اسٽيمپنگ ڊيزائن جي عمل

ڌاتو اسٽيمپنگ هڪ پيچيده عمل آهي جنهن ۾ شامل ٿي سگھي ٿي مختلف قسم جي ڌاتو ٺاهڻ واري عمل - خال خال، ڇنڊڇاڻ، موڙيندڙ ۽ ڇڪڻ، ٻين جي وچ ۾.

بلاڪنگ: ھن عمل ۾ ھڪڙي پيداوار جي ھڪڙي شڪل يا شڪل کي ڪٽڻ شامل آھي.هن اسٽيج جو مقصد burrs کي گھٽائڻ ۽ بچڻ آهي، جيڪو حصو جي قيمت وڌائي ۽ ترسيل وقت وڌائي سگھي ٿو.اهو قدم سوراخ جي قطر، جاميٽري/ٽيپر، ڪنڊ کان سوراخ جي فاصلي ۽ پهرين پنچ کي ڪٿي داخل ڪرڻ لاء آهي.

موڙ: جڏهن توهان ٺهيل ڌاتو جي حصن ۾ موڙ ٺاهيندا آهيو، اهو ضروري آهي ته ڪافي مواد هڪ طرف ڇڏي ڏيو - پڪ ڪريو ته توهان حصو ۽ ان جي خال کي ڊزائين ڪيو ته جيئن موڙي کي انجام ڏيڻ لاء ڪافي مواد موجود هجي.

ڇنڊڇاڻ: هي عمل تڏهن ٿيندو آهي جڏهن ڌاتوءَ جي هڪ ڌاڳي واري حصي جي ڪنارن کي ڦاٽڻ يا ڀڃڻ لاءِ ٽيپ ڪيو ويندو آهي؛هي حصو جاميٽري جي کاسٽ علائقن ۾ هموار ڪنارن کي ٺاهي ٿو؛اهو پڻ حصو جي مقامي علائقن ۾ اضافي طاقت وڌائيندو آهي، ۽ ثانوي پروسيسنگ کان بچڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو جهڙوڪ ڊيبرنگ ۽ پيس.


  • اڳيون:
  • اڳيون:

  • پنهنجو پيغام هتي لکو ۽ اسان ڏانهن موڪليو